江苏包胶辊厂信赖推荐「安徽忠涵」

印刷机胶辊具有适度的硬度和弹性、高耐油性、耐洗涤溶剂性、耐磨性和形状稳定性。软辊一般用SBR，CR和PU等制作。硬棍表面原为铜材料后来用聚酯树脂代替。印刷机胶辊作业中的使用事项印刷机胶辊在运转中应始终保持良好的接触状态，受力均匀一致。不论印品幅面宽窄，都要使印刷机胶辊的整个胶面有墨油润滑；视胶辊间积墨量的多少，应及时调整墨量，确保印刷质量。 

印刷机胶辊在安装或者使用的时候，可能会出现镜面现象，也称釉化，是指胶辊表面硬化呈镜面状的现象。检查辊与辊之间有无***，印刷机胶辊是否完好无损，辊间压力是否均匀一致，确认正常，清洗光洁后方可进行印刷。印刷机胶辊的使用维护。印刷机胶辊在运转中应始终保持良好的接触状态，受力均匀一致。不论印品幅面宽窄，都要使印刷机胶辊的整个胶面有墨油润滑；视胶辊间积墨量的多少，应及时调整墨量，确保印刷质量。在保证印刷速度的前题下，为防止油墨过快干燥，印刷机胶辊粘性降低，表面产生结皮现象，对需要加入燥油的油墨应控制好燥油的用量，以防产生运转中的胶辊不上墨及传墨不均现象。

氧化作用是橡胶胶辊老化的重要原因之一。光波越短、能量越大。对橡胶胶辊起***作用的是能量较高的紫外线。紫外线除了能直接引起橡胶分子链的断裂和交联外，橡胶胶辊因吸收光能而产生游离基，引发并加速氧化链反应过程。橡胶胶辊出现老化原因解析。提高温度可引起橡胶胶辊的热裂解或热交联。但热的基本作用还是活化作用。提高氧扩散速度和活化氧化反应，从而加速橡胶胶辊氧化反应速度，这是普遍存在的一种老化现象－－热氧老化。

印刷胶辊印刷中润湿液的作用是在印版的空白部分形成均匀的水膜，以图文部分的油墨向印版空白部分的浸润，防止脏版；形成新的亲水层，从而维持印版空白部分的亲水性；利用润湿液来控制印版表面的温度。正因为润湿液有以上作用，这就要求印刷中的润湿液要有较高的表面活性，并有一定的酸性。下面详细介绍下润湿液对印刷胶辊的影响。润湿液的pH值对印刷辊印刷质量的影响。润湿液pH值过低，一会引起版基严重腐蚀；二会延缓油墨干燥。当润湿液的pH值过低时，润湿液会和油墨中的催干剂发生化学反应，使催干剂失效。